聊城搅拌器-淄博友胜-吸收塔搅拌器

斜叶桨式搅拌器

斜叶桨式搅拌器

XJ、ZJ 斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，吸收塔搅拌器，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承； 可用机械密封；易维护、检修，聊城搅拌器，寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又 节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受 力状态，同时也便于这些装置的维护和检修：，底搅 拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列 与安装，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得 到充分的搅动，使输料管路畅通。

对于大型聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵，搅拌器必 须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效 混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，脱硫塔搅拌器，以防止聚合 物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后 掠式。

曝气机叶轮搅拌器

曝气机叶轮BAY、BQY 此类搅拌器专用于气液吸收，分散的搅拌器，它相当于低水头大流量的水泵高速放置时中心吸入气体随液体离心抛出，浆叶对气相及液产生剪节力，使气体破碎成大量微波的气泡，分散于液相中，它加强了液相表面更新及湍动有利于相际扩散。常用于污水处理，传氧等过程。显然搅拌器的转速是一个重要的参数，它与气 体的通入速度有关。对于一定的搅拌罐，在某一给 定的气体空罐速度下，搅拌器有一个低的适 用转速，若低于这个转速，则搅拌就不足以产生有 效的气-液分散。同时气体通入速度也是一个重要 的参数。也可以说在一定的搅拌转速下，气体流速 有一个适宜的范围，在这个范围内，气-液的分 散效果好，传质速率高。气体速度过低，不能 产生足够的接触面积，气体速度过高，则由于搅拌 功率不足，立式搅拌器，也不能达到充分的分散，以致气体会 渐渐变成大泡而跑掉，这些都不是良好的操作

六斜叶开启涡轮式搅拌器

XK、XKK、XKW、XZK、XKZ、XZW 本类搅拌器与直叶开启涡轮式比较，除有径向流外还有轴向分流，剪切性能介于直叶与弯叶之间，所以它具有较优的综合性能，分散、固体、悬浮、固体溶解都较适应合，其它过程也都能应用。运作条件同六直叶开启涡办。

旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的。在小型设 备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换 轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设 置断流结构。

对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器，在消耗同 等功率情况下丨能得到髙的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min，驱动方式有齿轮 和皮带两种。

旁入式搅拌，一般用于防止油贮罐泥浆

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