脱硫搅拌器-搅拌器-侧搅拌

三叶桨式搅拌器

.三叶桨式搅拌器

三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式

搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

淄博--化工设备、搅拌器、反应釜生产的集散地

淄博位于山东中部鲁中山区与鲁北平原的交接地带，脱硫搅拌器，区位优势独特，南连泰山，北靠黄河，东临潍坊，西接济南。淄博是山东省重要的交通枢纽城市，铁路贯通，公路纵横，交通方便，批准的山东半岛经济开放区城市。淄博市是***历史文化名城、文明城市、卫生城、旅游城、园林城、绿化模范城、双拥模范城，齐国故都、聊斋故里、东方瓷都、世界足球起源地、工业万亿城市、中国新材料名都。框式搅拌器框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。淄博是一个重工业城市也是研发生产化工设备比较早的一个城市，现拥有2000多家化工设备制造企业主要生产化工专用螺旋锥齿轮减速机、搅拌器、搪玻璃反应釜、碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪玻璃（碳钢、不锈钢）储罐、反应釜、蒸馏罐、电加热反应釜、大型刮泥机、大型耙机、化工搅拌器、沥青搅拌器、冶金矿产搅拌器、脱硫搅拌器、污水处理搅拌器、大型非标搅拌器、制药搅拌器、搪玻璃搅拌器、齿轮减速机以及反应釜的***生产厂家。

淄博搅拌器

标准（非标准）碳钢搅拌器、标准（非标准）不锈钢搅拌器、标准（非标准）搪玻璃搅拌器、搅拌传动装置、螺旋锥齿轮减速机、摆线针轮减速机、R系列硬齿面齿轮减速机、K系列硬齿面齿轮减速机、标准（非标准）碳钢反应釜、标准（非标准）不锈钢反应釜、标准（非标准）搪玻璃反应釜、标准（非标准）碳钢贮罐、标准（非标准）不锈钢贮罐、标准（非标准）搪玻璃贮罐、标准（非标准）碳钢蒸馏罐、标准（非标准）不锈钢蒸馏罐、标准（非标准）搪玻璃蒸馏罐、标准（非标准）碳钢电加热反应釜、标准（非标准）不锈钢电加热反应釜、标准（非标准）搪玻璃电加热反应釜、冷凝-换热器。结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。

水煤浆搅拌器

水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差

(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好，包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等，对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果，

造成煤浆槽内的煤浆特性变差，从而在煤浆槽内形成局部的死浆。

(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。

(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用，因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后，由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够，侧入式搅拌器，造成搅拌器桨叶内衬材料脱落，影响到高压煤浆泵的运行。至于非均相系统，则还影响到相界面的大小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和产量。

水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障

(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况，采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施；为防止电机发烫，吸收塔搅拌器，采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施，较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。目前，煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。正是看到了水煤浆的这些优良特性和市场前景，河南省荥阳市矿山机械制造厂才决定以环保、节能新能源为目标，充分发挥自身科研优势，做国内具实力的水煤浆生产线技术研发企业。

(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故，利用装置浮工检修的机会，对断轴部位进行了仔细检查，发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小，要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。

(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除，检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时，向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。

搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。但对搅拌操作的科学研究还很不够。搅拌操作看来似乎简 单，但实际上，它所涉及的因索却极为复杂。对于 搅拌器型式的选择，从工艺的观点以及力学观点来 说，搅拌器，迄今都研究得不够。

过去有很多文献论述了搅拌设备的动力消耗， 并给出了不少情况下的计箅公式，但是由于使用介 质操作条件的不同，物理化学性能的差异，容器形 状及内部设施的不同以及各种搅拌器特性上的区 别，正确确定搅拌功率并适当地选择驱动电机是十 分困难的。在没有模拟试验的情况下，设计新的搅 拌设备时，常采用现有设备数据的方法，宁大勿 小，结果造成了不少浪费。物料搅拌反应特性本身的要求装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数，尽量提高设备的利用率，通常的装料系数η可取0。国内有些单位对一些生 产中的搅拌设备进行了功率测试，从測试的结果可 以看到，由于功率消耗难于计箅准确，电动机选用 过大，造成了负荷率很低的不合理现象。

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