搅拌器-侧搅拌-底入式搅拌器

螺杆式搅拌器

螺杆式搅拌器LG 此类搅拌器为慢型搅拌器，在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液的混和和传热等过程，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大，可偏心放置，底入式搅拌器，桨叶离槽壁的距离＜1/20DJ，槽壁可起挡板作用。螺杆带上导流筒，吸收塔搅拌器，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环。 在固体溶解时，不仅有固相悬浮的问题，还有 传质问题。传质问题可用溶解速度系数或者扩散边 界层厚度来比较搅拌的强度。在轴上有防腐蚀涂层时（喷、涂、衬、搪、包等﹨能克服填料密封将防腐层磨损或***的缺点。从实验中也可以看 出，这种搅拌操作也有一个临界搅拌转速的关系。 在搅拌转速低于这个临界值时，随着搅拌速度上升 则溶解速度也迅速上升，在超过临界搅拌转速之 后，搅拌速度再提高而溶解速度的提高就不显著 了。一种看法认为，搅拌对传质系数的影响较弱， 搅拌的主要作用是全部悬浮起固体颗粒，靠增大 固-液间的传质面枳来传质速率，听以当固体 颗粒全郎悬浮之后，再增加搅拌转速传质速度的增 加也就不显著了。从固体溶解的目的来看，并不要求固体颗粒在液相中达到均匀悬浮，只要将罐底部 堆积的固体颗粒全部搅起就可以了，过大的搅拌强度只是消耗动力，对于过程并不十分有效。

齿形圆盘涡轮式搅拌器

齿形圆盘涡轮式搅拌器CY 圆盘外缘呈锯齿形，高速旋转下剪切性能很高，循环能力相对弱，分散、粉碎、剥离作用强烈，搅拌器，两相物性差异大的分散混合很适用，如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿，翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿，前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出，齿粗疏，后者为两边锯齿条焊于圆盘外缘，齿轮侧入式搅拌器，齿细密。该方法在国外已达到了很大的生产规模和很高的机械化、自动化水平。 搅拌过程常有设备放大的问题，主要是解决搅 拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定。目前这 方面也还存在着如何选定放大准则等问题。

搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学 中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。在搅拌设备 中，由于搅拌器的作用，而使流体运动。相距的两块板，板间充满液体，若 下层不动，而在上层加一剪切力厂时，就发生了运

动。在稳态下，此力必与流体内由于黏度而产生的 内摩擦力相平衡，如剪切应力与速度梯度（亦称 剪切率〕少成比例，则此比例常数'就称为黏度。流体的物理性质一般是指密度和黏度“（或 运动黏度）等，含有气和液滴的异相系中，表面张力等也是很重要的特性。

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