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特殊框式搅拌器

MKS、FKS、BKS 此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，

锚框式（MKS）低速放置时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承

锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，交通同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。

板框式（BKS）是另一种简易的慢速搅拌器，板框上开的孔，脱硫搅拌器，其形状数量，分布型式，都可以因需要而变化。

混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标 准，而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间 作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用 的混合时间愈短，搅拌器的混合性能就愈好。 混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态，那么为 达到混合目的，从流动来看，首先应当避免在罐内 出现死区，搅拌器厂家，要使罐内液体都能产生对流运动进行循 环。并且为了快速混合，缩短混合时间，就要求搅 拌器作用下的液体对流循环速度快，循环时间要短，这就要求搅拌 器造成的液体循环流量要大。不过这只是一方面，因为实践与研究都证明，仅是液体循环流量大末必 就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时，内 部的混合还取决于液体湍流扩散的程度，所以要达 到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或 剪切速度要大。从后文中将要谈到的搅拌器的功能 可以知道，一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度 所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小 与搅拌器的转速高低，但影响程度并不一致。在功 率一定的条件下，两者还有相反的变化。所以要求 一个搅拌器既具有很高的循环流量又要有很高的湍 流强度，这是比较困难的。只有分析混合过程的特 点，看其对哪种能力***需要，必要时搅拌器只能照 顾主要的方面。对于互溶液体的混合，由于没有物 相间的分界面，对剪切速度要求不高，可以靠全罐 内的液体对流循环来达到混合，这样，对循环流量 的要求就是***主要的。

搅拌设备在工业生产中的应用

搅拌设备在工业生产中应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化-是以参加反应物质的充分混合为前提的，对 于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用揽拌操作才能得到好的 效果。搅拌设备在许多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设 备作为反应器』约占反应器总数的90%。其它如染料、水处理/脱硫、油漆等行业，搅拌设备的使 用亦很广泛。有色冶金部门对***有色冶金行业中的搅拌设备作了调査及功率测试，污水搅拌器，结果是 许多湿法车闻的动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。搅拌设备的应用范围之所以这样广 泛，还因搅拌设备操作条件〈如浓度、温度，停留时间等)的可控范围较广，又能适应多样化的生 产。

异形叶圆盘涡轮式搅拌器HY、HDY、CHY、HKY、JY、JDY 本搅拌器具有圆盘涡轮搅拌器的通性，它的叶片纵截面变成了圆弧形，强化了剪切作用，影响了上下的混合能力，弧叶有利于上下的混合，箭叶下面存一些气体，作用更有效。操作条件同通用圆盘涡轮式搅拌器。 搅拌过程与搅拌器型式搅拌是一种广泛应用的单元操作，它的复杂性正 在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反 应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中 进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传 递及化学反应的过程，而搅拌器就是通过使搅拌介质 获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此 流动场问题能量问题一直是搅拌过程所研究的 主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流 动场，需要供给多大的能量以及各种型式的搅拌器能 提供什么样的流动场、供给多大的能量，这些相互关 联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实 践的成果，围绕这个问题进讨论还是十分必要的。